厂房为什么做金刚砂地坪？
1、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是无法通过的。
2、普通水泥混凝土地坪一般使用3年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，玉溪金刚砂地坪材料，影响正常使用。
3、水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，玉溪金刚砂地坪造价，并影响到正常的使用。
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厂房旧金刚砂地面起灰的原因基本如以下几条：
1、地坪在施工的时候材料用的不充足，比如说撒的材料过少，从而导致金刚砂地坪不耐用。
2、地坪在施工时没有选用好的材料，这也是大部分建筑质量不过关的原因。
3、在养护方面没有做好，玉溪金刚砂地坪工程，比如没有给地坪充分的水分等等一些问题，最终导致金刚砂地坪的硬度达不到要求。
4、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
5、地面老化：不管以水泥标号再高，打混凝土的工艺和地面保养的再好只要时间一长他都会被风化（老化）及水泥标号下降导致地面起灰甚至起砂等问题。
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金刚砂地坪施工对基层混凝土的要求：
基层混凝土强度不低于C25，控制水灰比，混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。
1）胶凝材料：一定要使用强度不低于42.5Mpa用量不能低于400kg/m3，严禁使用过期、受潮结块或强度等级低于42.5Mpa水泥。
2）粗骨料：要求使用颗粒质配优良，结实坚硬、表面干净，粒径在4.5—10mm范围内的碎石，异形颗粒含量不得超过5%，各种杂质含量不得超过2%，用量控制在900—1050kg/m3范围内。
3）细骨料：要求使用细度模数为3.0—2.3的干净中砂，含泥量不得超过2%，砂率控制在0.35左右，严禁使用过细砂与海砂。
4）拌和水：使用普通自来水，水灰比控制在0.5左右。
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